Контроль якості
Компанія Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. застосовує структурований контроль якості на всьому виробництві обладнання, що працює під тиском, за підтримки кваліфікованого персоналу, випробувальних установок, перевірки матеріалів і задокументованої перевірки.
Наша система виробництва та якості підтримується відповідною кваліфікацією обладнання, що працює під тиском, і міжнародними сертифікатами, а також можливостями інспектування, що охоплюють аналіз матеріалів, -перевірку в процесі, НК, випробування та остаточну перевірку.
Основні кваліфікації та сертифікати Chengde включають:
- A2 Ліцензія на виробництво посудин під тиском
- Ліцензія на проектування посудини під тиском
- Ліцензія на проектування напірного трубопроводу
- Ліцензія на монтаж напірного трубопроводу
- Сертифікація ASME
- Сертифікація CE
- 70+ Патенти та технічні досягнення
Обсяг сертифікації та ліцензування застосовується відповідно до відповідного продукту, проекту та відповідних вимог.
Контроль якості від матеріалу до кінцевої перевірки
Chengde здійснює перевірку якості на ключових етапах виробництва, поєднуючи перевірку матеріалу, виготовлення, інспекцію та остаточний випуск.
Перевірка сировини
Перед виробництвом матеріали перевіряються на відповідність застосовним технічним вимогам.
Ідентифікація матеріалу та перевірка документації
При необхідності аналіз хімічного складу
PMI (позитивна ідентифікація матеріалу)
Фізико-хімічні випробування
Облік допоміжних матеріалів
Chengde управляє професійними фізико-хімічними лабораторіями зі спектральним аналізом і можливостями PMI.
У -перевірці процесу та розмірів
Перевірка триває протягом виготовлення, щоб перевірити виробництво на відповідність затвердженим технічним вимогам.
Підготовка матеріалу
Формування та складання
Розміри компонентів
Умови-налаштування
Перевірка зварювання та НК
Зварювання та перевірка виконуються відповідно до застосовних вимог до продукції та проекту.
- Візуальний огляд зварного шва
- Застосовні методи НК
- Протоколи перевірки зварювання
- Звіти про НК та протоколи приймання
Метод НК і обсяг перевірки визначаються застосовними нормами, специфікаціями та вимогами проекту.
Тестування та остаточна перевірка
Готове обладнання проходить відповідні випробування та перевірку перед випуском.
- Випробування тиском
- Випробування на витік або герметичність, якщо зазначено
- Перевірка розмірів
- Перевірка поверхні та покриття
Ресурси тестування та перевірки
Діяльність Chengde з якості підтримується фізичними та хімічними лабораторіями, інспекційними об’єктами та персоналом, що займається проектуванням, виробництвом, контролем якості та інспекцією.
Аналіз матеріалу
Спектральне виявлення та можливості PMI.
Інспекційні ресурси
Об’єкти, що підтримують застосовну інспекційну діяльність під час виробництва.
Якісний персонал
Групи проектування, виробництва, контролю якості та інспекції працюють відповідно до вимог проекту.
Відстеження та документація з якості
Записи про якість готуються відповідно до вимог виробництва та перевірки кожного замовлення.
Типові записи можуть включати:
Сертифікати матеріалів / MTR або MTC
Ідентифікація матеріалу та записи PMI
Записи про зварювання та виготовлення
Звіти перевірки НК
Записи тестування
Сертифікати продукції та документація про якість
Відповідний пакет документації готується відповідно до специфікації продукту, вимог проекту та узгодженого обсягу перевірки.
Перевірка-третьою стороною
Chengde може координувати інспекції клієнтів або незалежних-третіх сторін відповідно до погодженого плану якості та вимог проекту.
Організація перевірки може включати:
Перевірка стадії виготовлення
Огляд документів
Свідок і утримання пунктів
Остаточна перевірка
Перед{0}}перевірка
За потреби замовника або проекту можна залучати- сторонні агентства, такі як TÜV, SGS або BV.