Станція заправки СПГ, встановлена на платформі, об’єднує системи зберігання СПГ, кріогенні насоси, вимірювання, роздачу, трубопроводи, клапани, прилади та системи керування на компактній платформі. Він розроблений для автозаправних станцій зрідженого природного газу, автопарків і систем розподіленої енергії, де потрібне швидке встановлення, контрольована робота на місці та модульне розширення.
Типові технічні характеристики
|
Пункт |
Типовий/настроюваний діапазон |
|
Ємність зберігання СПГ |
30–150 м³ або залежно від-проекту |
|
Тип насоса СПГ |
Занурювальний або зовнішній кріогенний насос |
|
Швидкість заправки |
Зазвичай 60–160 л/хв |
|
Диспенсер СПГ |
Конфігурація з одним або подвійним шлангом |
|
Вимірювання |
Система вимірювання масової витрати |
|
Робоча температура |
Підходить для кріогенної служби СПГ |
|
Система контролю |
ПЛК + HMI |
|
Аварійне відключення |
Інтегрована система ESD |
|
монтаж |
Полоз-збірки на заводі |
|
Джерело живлення |
380–480 В, 3 фази, 50/60 Гц, конфігурується |
|
спілкування |
Modbus або інші протоколи за потреби |
|
Трубопроводи |
Кріогенні ізольовані трубопроводи |
|
Матеріал ковзання |
Конструкція з вуглецевої сталі із-захистом від корозії |
|
Конфігурація |
Стандартний або{0}}спеціальний проект |
Примітка:Наведені вище значення є типовими діапазонами конфігурації, а не фіксованими характеристиками продукту. Остаточні технічні параметри підтверджуються відповідно до вибраного насоса, диспенсера, резервуара для зберігання, місцевих норм і вимог проекту.
Типова конфігурація системи
Стандартна заправна станція СПГ, встановлена на платформі, може включати:
Резервуар для зберігання СПГ
Кріогенний СПГ насос
дозатор СПГ
Масовий витратомір
Кріогенні-труби з вакуумною ізоляцією
Кріогенні клапани та зворотні клапани
Пристрої контролю та регулювання тиску
Запобіжні пристрої
Шафа керування PLC
Операційний інтерфейс HMI
Система аварійного відключення
Виявлення газу та система сигналізації, якщо це необхідно
Електричні та контрольно-вимірювальні компоненти
Підйомна рама та захисний кожух
Остаточна конфігурація визначається ємністю сховища, потребою в паливі, типом транспортного засобу, умовами місця та чинними правилами.
Як працює АЗС СПГ
СПГ передається з резервуара для зберігання в кріогенний насос через ізольовані труби. Насос підвищує тиск СПГ до необхідного рівня заправки і подає його в ТРК. Дозатор вимірює кількість СПГ під час заправки та передає його в автомобіль через кріогенний заправний шланг і муфту.
Система керування PLC контролює ключові робочі параметри, такі як тиск, стан насоса, положення клапана та сигнали тривоги системи. Функції аварійного відключення можуть зупинити відповідне обладнання та ізолювати потік СПГ у разі виявлення ненормального стану.
Налаштування на основі-OEM і проекту
|
Елемент налаштування |
Доступні параметри |
|
Ємність зберігання |
Ємність резервуара- для проекту |
|
Конфігурація насоса |
Тип насоса, витрата і тиск |
|
Дозатор |
Одинарний/подвійний шланг, варіанти вимірювання та інтерфейсу |
|
Система контролю |
PLC, HMI і протокол зв'язку |
|
Схема трубопроводів |
На основі вимог до місця та процесу |
|
Електрична система |
Напруга, частота та електричні компоненти |
|
Розміри рами |
Налаштовується відповідно до розташування обладнання |
|
Корпус |
Відкрита кабіна або захисний кожух |
|
брендинг |
Логотип, табличка та маркування обладнання |
|
Документація |
Спеціальна технічна документація-проекту |
Тестування та приймання на заводі
Перед відправкою станцію можна перевірити згідно з узгодженою технічною специфікацією та планом перевірки.
Типові елементи FAT можуть включати:
- Перевірка обладнання та компонентів
- Перевірка встановлення трубопроводів і арматури
- Випробування тиску та витоку, де це можливо
- Перевірка електропроводки
- Функціональне тестування PLC та HMI
- Перевірка сигналізації та блокування
- Тестування аварійного відключення
- Перевірка системи обліку
- Загальна перевірка розмірів салазок
Спеціальні процедури FAT і критерії приймання повинні бути узгоджені перед виробництвом проектних -замовлень.
Чому обирають Chengde для обладнання для заправки СПГ?
Встановлений виробничий досвід
Компанія Chengde, заснована в 2002 році, має понад два десятиліття досвіду у виробництві обладнання, що працює під тиском, і енергетичного обладнання.
Інтегрована виробнича потужність
Один індустріальний парк і три виробничі бази забезпечують приблизно 69 000 м² стандартизованих робочих площ і робочу силу з понад 500 співробітників.
Кваліфікація обладнання, що працює під тиском
Кваліфікація виробництва та проектування посудин під тиском A2, а також кваліфікація проектування та встановлення напірних трубопроводів підтримують можливості компанії з виробництва обладнання, що працює під тиском.
Досвід міжнародної сертифікації
Компанія отримала сертифікацію ASME-, сертифікацію CE, сертифікацію типу продукту-центру випробувань при низьких температурах та інші сертифікати якості для відповідних продуктів і систем.
Постачання,-орієнтоване на інжиніринг
Заправні станції СПГ можна налаштовувати відповідно до ємності зберігання, попиту на паливо, вимог до електроенергії, планування місця та вимог-ринку призначення, а не обмежуватися однією фіксованою конфігурацією.
FAQ
З: Яке планове технічне обслуговування потребує АЗС СПГ?
A: Регулярне технічне обслуговування зазвичай включає перевірку клапанів, шлангів, кріогенних трубопроводів, компонентів насоса, лічильників та електричних з’єднань. Інтервали технічного обслуговування повинні бути встановлені відповідно до робочих годин, рекомендацій виробника компонентів та умов на місці.
З: Чи доступні запчастини для-тривалої експлуатації?
A: Так. Звичайні запасні частини, такі як ущільнювачі, прокладки, компоненти клапанів, шланги в зборі та контрольно-вимірювальні частини, можуть постачатися відповідно до конфігурації станції. Для планування проекту також можна надати список рекомендованих запасних частин.
Питання: Які запобіжні заходи необхідні при поводженні зі СПГ під час роботи?
В: Оператори повинні використовувати відповідні криогенні ЗІЗ і дотримуватися-спеціальних робочих процедур під час під’єднання та від’єднання паливного шланга. Персонал також повинен підтримувати необхідні зони відчуження та уникати прямого контакту з неізольованими кріогенними компонентами.
З: Яка інформація потрібна для пропозиції станції СПГ?
Відповідь: Корисна інформація про проект включає необхідну ємність для зберігання СПГ, очікуваний щоденний або погодинний об’єм заправки, типи транспортних засобів, необхідну швидкість заправки, місцеве джерело живлення, місце установки, бажану конфігурацію колонки та відповідну сертифікацію або нормативні вимоги.
З: Чи можете ви надати технічну документацію для проектів EPC?
A: Так. Технічна документація може бути підготовлена відповідно до обсягу проекту, включаючи креслення, таблиці даних, посібники, протоколи перевірок та інші погоджені документи.
З: Який гарантійний термін?
Відповідь: Стандартний гарантійний термін становить 12 місяців, за винятком деталей, що швидко-зношуються, відповідно до умов договору.
Питання: Як упаковується СПГ-станція для експорту?
Відповідь: Обладнання постачається в стандартній експортній упаковці або індивідуальній упаковці відповідно до розмірів, ваги, способу транспортування та вимог до пункту призначення.
З: Яка підтримка доступна для встановлення за кордоном?
A: Підтримка встановлення та введення в експлуатацію може бути обговорена відповідно до обсягу проекту. Вимоги до місця розташування, інтерфейси підключення та обов’язки щодо введення в експлуатацію слід визначити перед відправкою.
Популярні Мітки: заправна станція СПГ, встановлена на салазках, Китай, виробники, постачальники, фабрика заправних станцій СПГ на салазках
